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粉末冶金設(shè)備的選擇指南：如何選擇適合自己的設(shè)備？2023-05-25

在選擇粉末冶金設(shè)備時，需要根據(jù)所需的加工工藝和加工方式來確定具體的設(shè)備類型和規(guī)格。同時，還需要根據(jù)所需加工的金屬材料、零件形狀、尺寸和精度等要求來確定設(shè)備的具體參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)。

了解粉末冶金的基礎(chǔ)知識，掌握其應(yīng)用與發(fā)展2023-05-25

在粉末冶金加工過程中，金屬粉末首先要經(jīng)過制備和處理，以達(dá)到所需的顆粒大小和化學(xué)成分。然后將不同種類的金屬粉末按一定比例混合，形成所需的合金粉末。接著，將合金粉末放入粉末冶金設(shè)備中進行壓制和成型，形成所需的零件形狀。

金屬注射成形技術(shù)的特點（二）2023-05-18

MIM作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù)，具有常規(guī)粉末冶金和機加工方法無法比擬的優(yōu)勢。MIM能制造許多具有復(fù)雜形狀特征的零件：如各種外部切槽，外螺紋，錐形外表面，交叉通孔、盲孔，凹臺與鍵銷，加強筋板，表面滾花等等，具有以上特征的零件都是無法用常規(guī)粉末冶金方法得到的。

粉末冶金注射成型工藝流程介紹（一）2023-05-18

首先將固體金屬粉末與有機粘結(jié)劑均勻混練后得到喂料，經(jīng)制粒后在模溫機加熱塑化狀態(tài)下，(約150℃)用注塑成形機把喂料注入模腔內(nèi)，通過30S左右固化成形,得到注射成形毛坯，然后用化學(xué)或熱分解的方法將注射坯中的粘結(jié)劑脫除，正常粘結(jié)劑會脫除掉95%！最后經(jīng)真空爐或氣氛爐將產(chǎn)品燒結(jié)致密化，對部分需要后處理的產(chǎn)品再進行后工序處理，……

金屬粉末注射成型技術(shù)的制造方法2023-05-09

水霧化法有主要的制粉工藝，效率高，大規(guī)模生產(chǎn)更經(jīng)濟，可使粉末微小，但形狀不規(guī)則，有利于塑料保護，但使用的粘合劑較多，影響精度。

金屬粉末注射成型核心工藝的難點在哪里？2023-05-09

粉末注射成型技術(shù)的研發(fā)需要處理兩個主要問題：一是共注入過程的外觀控制，二是不同材料共煅燒的相容性。在此基礎(chǔ)上，MIM技術(shù)不斷開發(fā)和積累適合共注入共煅燒的MIM材料機制和商品，是未來市場競爭的重要工作。

粉末冶金成型技術(shù)有什么優(yōu)勢？2023-05-05

?粉末冶金成型技術(shù)需要壓制產(chǎn)品，而傳統(tǒng)的壓制技術(shù)有一定的局限性。隨著粉末冶金技術(shù)的不斷進步，出現(xiàn)了一系列新的粉末冶金壓制成型技術(shù)，其中動磁壓制技術(shù)就是其中之一

粉末冶金技術(shù)制造齒輪有什么優(yōu)勢？2023-05-05

粉末冶金技術(shù)制造齒輪的優(yōu)勢：實現(xiàn)了高尺寸精度；實現(xiàn)齒輪精細(xì)的表面光潔度；沒有材料被浪費為廢料；該工藝使用100%的原材料，與鑄造，沖壓成型等不同；可以生產(chǎn)出任何其他方法都無法生產(chǎn)的多孔部件。

粉末冶金的選擇標(biāo)準(zhǔn)有哪些？2023-04-26

粉末冶金?是以金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）為原料，經(jīng)成型燒結(jié)后制造金屬材料、復(fù)合材料和各種產(chǎn)品的工藝技術(shù)。粉末冶金的選擇有一定的標(biāo)準(zhǔn)。

金屬粉末注射MIM技術(shù)的局限性2023-04-26

金屬粉末注射成型MIM技術(shù)是金屬粉末注射成型制造商從塑料注射成型行業(yè)中引入的一種新型粉末冶金近凈成型技術(shù)。MIM技術(shù)是選擇符合金屬粉末注射成型技術(shù)要求的金屬粉末和粘結(jié)劑，然后在一定溫度下用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒎勰┖驼辰Y(jié)劑混合成均勻的喂料，制粒后注射成型，脫脂后將成型坯燒結(jié)致密，成為最終成品。

MIM金屬粉末注射成型技術(shù)的局限性！2023-04-21

金屬粉末注射成型（MIM）技術(shù)是一種新興的粉末冶金近凈成型技術(shù)，由金屬注射成型廠家從塑料注射成型行業(yè)引進。金屬注射成型（MIM）技術(shù)是一種加工過程，它需要選擇符合要求的金屬粉末和粘結(jié)劑。然后，將這些材料混合成均勻的喂料，并以一定溫度注射成型成為顆粒，接著進行脫脂和成型坯體燒結(jié)工藝，最終制成致密的成品。小編發(fā)現(xiàn)，金屬粉末……

汽車摩托車中使用粉末冶金齒輪的上升趨勢！2023-04-21

現(xiàn)代機械產(chǎn)品中，齒輪傳動是應(yīng)用更為廣泛的一種機械傳動方式之一。這是因為它能保證恒定的傳動比。它具有傳動功率范圍大、效率高、使用壽命長的優(yōu)點。該技術(shù)的不足之處在于，生產(chǎn)齒輪的成本較高，制造安裝要求的精度也較高。通過粉末冶金工藝制造齒輪，可有效減少生產(chǎn)成本，同時確保齒輪形狀、位置和尺寸公差的一致性。與機械加工、沖壓、擠壓、……